Процесс изготовления кожаных сумок и барсеток

Процесс изготовления кожаных сумок и барсеток

Наш мир стремительно меняется, но некоторые вещи остаются неизменными. Пример — кожаная сумка. Да, бытовая вещица, но насколько она значима. Откройте любой роман и вы обязательно наткнётесь на «сумку». Такую неприметную, но совершенно необходимую.

Да, сумка нужна всем — мужчинам, женщинам, детям. Людям всех возрастов и видов деятельности. В приоритете — кожаное изделие (даже если речь идёт всего лишь о барсетке). Изделие из натуральной кожи может вытянуть и обогатить любой образ, не говоря уже о том, что носиться такая сумка будет куда дольше своих аналогов из кожзама.

Интересный факт. На гербе украинского города Сумы изображены три сумки, появление которых связывают с необычной легендой.

Тема неисчерпаема. Но сегодня говорим о другом. О том, как изготавливают кожаные сумки. Итак, начнём.

Материал для изготовления

Отличие добротной кожаной сумки от альтернативы — безупречное качество. Чтобы этого добиться, в работу берут определённый тип кожи, после чего приступают к её выделке. Самый популярный материал — «хромовая» кожа, получаемая методом спила верхнего слоя шкур разных животных. «Хромовая» кожа — прочный материал с выразительной фактурой, который хорошо поддаётся окрашиванию. Выделывают её разными способами, что позволяет классифицировать кожаное сырьё по видам.

  • Дублёная кожа — самый популярный вид, в процессе выделки которого используют дубящие вещества (жиры, минералы, формальдегиды и пр.). Для дублёной кожи характерны высокая пластичность, прочность и износоустойчивость.
  • Сыромятная кожа — мягкий и пластичный материал, полученный древнейшим способом из шкур свиней или быков. Такая кожа не подвергается дублению, от чего сильно страдает её износостойкость, поэтому сегодня этот материал используют редко.
  • Сырая кожа (гольё) — материал, прошедший процессы золения (обработка зольной жидкостью) и мездрения (промывка и натяжение на колодку), но не подвергшийся дальнейшей обработке. После высыхания такой материал становится грубым и твёрдым. Для изготовления сумок гольё не используют.

Однако классификация проводится и по другим параметрам:

по толщине материала — тонкая (1,5 - 2,3 мм), толстая (2,3 мм и выше);
по виду обработки — лицевая, безлицевая, солевая, скреблёная и т. д.

Только после выбора и подготовки материала приступают к шитью сумок.

Процесс изготовления

Схематично алгоритм работы выглядит таким образом:

  1. создание выкройки с прорисовкой деталей;
  2. резка кожи;
  3. ручная сборка компонентов;
  4. непосредственно шитьё;
  5. обработка внешнего края;
  6. работа с фурнитурой;
  7. финальная отделка (тонировка, тиснение, декорирование и пр.).

При шитье используют разные техники, которые зависят не столько от материала, сколько от способа изготовления — ручного исполнения или массового производства. Выкройку будущей сумки всегда переносят на картонное лекало, по которому шьют контрольный образец, подтверждающий точность созданного эскиза. Он же необходим для уточнения нюансов последующей сборки отдельных деталей.

Сумки массового производства создаются по общему лекалу, проходя конвейером через множество рук. Здесь также требуется участие мастера, но его доля несоизмеримо мала. Кожаная сумка ручной работы «персонально» проходит все этапы сложного процесса, начиная с эскиза. На её деталях сосредоточено внимание только одного мастера. То есть на выходе получается нечто уникальное.

Яркий пример — кожаный чехол с фигуркой рыбака из латуни, представленный в каталоге ВЭЛС, и другие изделия из кожи с деталями и рисунками ручной работы.